Qué piedra caliza necesita ser examinada?

1. Para la desulfuración de centrales eléctricas, por ejemplo: fabricantes de piedra caliza, el material roto tiene una parte de partículas de súper diámetro;

2. recuperación de polvo de piedra molida.

La importancia práctica de la separación de escoria de la planta de energía y el flujo del proceso y el esquema de diseño de la deshidratación de escoria, el caso exitoso del proceso de deshidratación de escoria en la aplicación de la planta de energía autoabastecida de Xinlianxin Fertilizer Company, el tamiz de deshidratación de escoria ha logrado una descarga cero de escoria agua después de la producción y logró un efecto de ahorro de energía. Y beneficios económicos y sociales.

Propiedades y características de los materiales:

Contenido de agua cuando es alto y bajo, la calidad del carbón es buena y mala, el carbón contiene ganga.

Problema difícil de trituración del material: (como obstrucciones pegajosas, gran cantidad de tratamiento, polvo grave)

1. Alto contenido de humedad del carbón, fácil de adherir al equipo de bloqueo durante la trituración;

2. El carbón contiene ganga, lo que provoca un desgaste más grave de la cabeza del martillo o de la placa dental;

3. El polvo es pesado.

1, relaves de flotación de la planta de preparación de carbón coquizable
2, el limo se produce mediante una mezcla de carbón y agua.
3, el limo del drenaje de la mina y el riego de la montaña ganga arrastrado

Características de la baba

1, el tamaño de grano fino, más contenido de partículas, especialmente menos de 200 partículas de malla, representaron aproximadamente del 70% al 90%.
2, fuerte capacidad de retención de agua, alto contenido de humedad. El contenido de agua del lodo es generalmente superior al 30% después de filtrar el lodo mediante el filtro de vacío de disco. Filtro de correa plegable contenido de agua de limo deshidratado del 26% al 29%; El filtro prensa deshidrata el contenido de agua de limo en 20% a 24%.
3, el contenido de cenizas es alto y de bajo valor calorífico. El limo se puede dividir en tres categorías según las cenizas y el poder calorífico: la ceniza de carbón baja en cenizas es del 20% al 32%, el poder calorífico es de 12,5 ~ 20MJ/kg; la ceniza de carbón media es del 30% al 55%, el poder calorífico es de 8,4 ~ 12,5 MJ/kg; La ceniza de carbón con alto contenido de cenizas es> 55%, poder calorífico de 3,5 ~ 6,3 MJ/kg.
4, más pegajoso. Como el limo generalmente contiene más minerales arcillosos, junto con un alto contenido de humedad, la composición del tamaño de las partículas es buena, por lo que la mayor parte del limo tiene viscosidad y algunos también tienen cierta movilidad. Debido a estas características, es difícil apilar, almacenar y transportar la baba. Especialmente en el acopio, su forma es muy inestable, se pierde agua, se seca y vuela. El resultado no es sólo un desperdicio de valiosos recursos de carbón, sino que también causó una grave contaminación ambiental y, a veces, incluso limitó la producción normal de la planta de preparación de carbón, lo que representa un problema más difícil para una planta de preparación de carbón.

Introducción de mortero seco

El mortero seco se refiere a una forma granular o en polvo de agregado seco (como arena de cuarzo), materiales cementantes inorgánicos (como cemento) y aditivos (como polímeros), que se mezclan físicamente en una determinada proporción. Puede transportarse a la obra en bolsas o a granel. Después de mezclar con agua, el material se puede utilizar directamente. También conocido como mortero en polvo seco, mezcla seca, mezcla seca, algunos adhesivos de construcción también entran en esta categoría. El mortero seco desempeña un papel de unión, revestimiento, protección y decoración en capa fina en la industria de la construcción. Las aplicaciones de ingeniería de construcción y decoración son extremadamente extensas.

Material: Caolín, lodo, central hidroeléctrica con sistema de agregados de arena y grava, arena artificial, lodo grueso, planta mezcladora de concreto y otros materiales finos…

El sistema de deshidratación de lodos incluye bomba de lodo, pantalla de deshidratación, ciclón y sistema de suministro de energía. Un solo conjunto de sistemas puede lograr clasificación, lixiviación, deshidratación y puede reducir efectivamente los costos de inversión y los costos operativos.

Industria aplicable

Deshidratación de lodos de redes de tuberías, dragado de lagos fluviales, pretratamiento de aguas residuales, deshidratación de escorias, tratamiento de lodos, lodos de construcción, deshidratación de lodos de perforación, tratamiento bioquímico de aguas residuales de piscinas.
El sistema de deshidratación de lodos de Ganfu utiliza una bomba de lodo especial para bombear las aguas residuales a la superficie de la malla de la pantalla de deshidratación, a través del tamiz de poliuretano de gran diámetro, filtra los trozos grandes de grava y otros, el lodo debajo del tamiz a través del ciclón de alta concentración, se transporta a la superficie de la pantalla fina, aproveche al máximo la fila seca de deshidratación de arena fina. Al sistema se le puede agregar un dispositivo rociador para lograr los tres efectos de limpieza, clasificación y deshidratación.

La criba de deshidratación de feldespato potásico Gaofu tiene menos inversión y consumo de energía que el filtro prensa, lo cual es conveniente en operación y tiene un mejor efecto que el clasificador en espiral. Es la primera opción para la separación y deshidratación de minerales de feldespato potásico. El feldespato potásico debe clasificarse después de la molienda. Las partículas grandes regresan al molino de bolas, las partículas calificadas son el producto terminado mediante desferrización y deshidratación. En la actualidad, la mayor parte de la producción de la planta de polvo de feldespato potásico en el paso de deshidratación utiliza filtro prensa o clasificador en espiral para el tratamiento de deshidratación, pero el filtro prensa tiene una gran inversión y consumo de energía, el producto terminado tiene un alto contenido de agua después del clasificador en espiral. Para resolver estos problemas, la compañía Gaofu desarrolló un nuevo tipo de pantalla de deshidratación de feldespato potásico a través de la cooperación, la comunicación y la práctica con los fabricantes de feldespato potásico. La criba de deshidratación es una pequeña inversión, bajo consumo de energía y operación conveniente, ¡es la primera opción de la mayoría de concentradores de feldespato potásico!

La pantalla de lavado de arena y deshidratación instala un sistema de rociadores especial, la alimentación para el lavado por aspersión multicanal, de modo que la tierra de la arena se separe completamente para garantizar la suavidad de la arena. El sistema de lavado de arena puede reducir efectivamente la cantidad de pérdida de arena fina, de modo que se controle dentro del 5% -10%, las emisiones reciclables máximas del 85% de las partículas finas de los materiales, con otras ventajas técnicas y económicas incomparables. hacer que la arena fina se recupere completamente, reduciendo el tanque de sedimentación, la carga de trabajo de relaves, reduciendo los costos de limpieza del tanque de sedimentación. La arena fina tratada mediante el sistema de lavado de arena puede cumplir con los requisitos de transporte y pila seca, es la primera opción para el usuario para reducir los costos de producción y mejorar el retorno de la inversión.

La maquinaria Gaofu está hecha para que cada tecnología de proceso seco de relaves sea eficiente y con costos operativos mínimos energéticamente eficientes del proceso. El secado de la escoria después de llenar el pozo, el campo, la presa, la fabricación de materiales de construcción, el filtrado para cumplir con los requisitos de reciclaje y el regreso para continuar utilizando el efecto de producción, conservación de energía y agua es significativo.

El nuevo proceso de limpieza en seco de relaves surgió en las siguientes situaciones: 1, los requisitos de la política nacional; 2, almacén de relaves para extender la vida útil; 3, la necesidad de reutilizar los relaves cerrados; 4, es necesario utilizar escoria seca para llenar el pozo y formar la tierra; 5, depósito de relaves de filtración severa; 6, zona de grave escasez de agua.

El mecanismo de la arena es la roca ígnea, la roca metamórfica y el agua, la roca diagenética. No se preocupe por la escasez de materiales en uso. La mayor ventaja de la arena fabricada a máquina es su gran cantidad y su protección medioambiental. El equipo de la máquina para fabricar arena puede procesar suficiente arena y piedra según las necesidades de los usuarios, y la calidad es controlable.

La arena de cuarzo es un mineral no metálico. Es un mineral de silicato duro, resistente al desgaste y químicamente estable. Tomemos como ejemplo la placa de piedra de cuarzo: tiene las características de no rasparse, no contaminarse y no usarse. La arena de cuarzo se usa ampliamente en vidrio, abrasivos, fundición, materiales filtrantes, construcción, láminas, materiales ignífugos, etc.