La máquina de reciclaje de arena fina es el desarrollo de equipos para la deshidratación, separación y deslimación del material en suspensión. La característica más importante de la máquina es una buena solución para la industria de la arena al problema de la pérdida de arena fina, también conocida como recuperación de arena de cola. máquina, máquina de extracción de arena fina, máquina recolectora de arena fina, separador de sedimentos, separador de lodo, sistema de tratamiento de mezcla de arena y agua.
Material: Caolín, lodo, central hidroeléctrica con sistema de agregados de arena y grava, arena artificial, lodo grueso, planta mezcladora de concreto y otros materiales finos reciclados y reutilizados.
Capacidad:10-600m3/h
Índice de recuperación: 85%~95%
Tamaño de grano terminado: ≥0.16mm
Áreas de aplicación: Para purificación de lodo, sistema de agregados hidroeléctricos, sistema de procesamiento de materia prima de vidrio, línea de producción de arena artificial y planta de preparación de carbón, recuperación de lodos de carbón grueso.
La máquina de reciclaje de arena fina es el desarrollo de equipos para la deshidratación, desacoplamiento y deslimación del material en suspensión. La característica más importante de la máquina es una buena solución para el problema de la pérdida de arena fina en la industria de la arena. Máquina recuperadora de arena fina, también conocida como máquina recuperadora de arena de cola, máquina extractora de arena fina, máquina recolectora de arena fina, separador de sedimentos, separador de lodo, sistema de tratamiento de mezcla de arena y agua.
Ahora, en la mayor parte de la línea de producción de arena artificial, el uso básico del proceso de producción húmedo, independientemente del tipo de equipo de lavadora de arena, causará una pérdida de arena de más de 0,16 mm, lo que no solo es una pérdida grave, sino que también afecta seriamente la clasificación de arena. , lo que resulta en una gradación irrazonable y un módulo de finura rugoso, lo que reduce en gran medida la calidad del sistema de calidad del producto de arena. Si bien hay demasiadas emisiones de arena fina, también causan contaminación ambiental.
Para resolver los problemas anteriores, nuestra empresa ha desarrollado con éxito una máquina de reciclaje de arena fina, el equipo es la absorción de tecnología avanzada extranjera, combinada con la situación real del polvo de arena y el diseño del nivel avanzado de equipo de extracción de material fino. ampliamente utilizado en el sistema de procesamiento de materiales de arenisca de centrales hidroeléctricas, el sistema de procesamiento de materia prima de vidrio, la línea de producción de arena artificial, la recuperación de lodos de carbón grueso de la planta de preparación de carbón y el proyecto de protección ambiental (purificación de lodo), etc., pueden resolver eficazmente el problema de la recuperación de sedimentos.
Proceso de trabajo: La mezcla de arena y agua se transporta al separador de alta presión mediante una bomba de vacío de alta presión. La arena fina separada por la fuerza centrífuga se suministra a la criba vibratoria a través de la boquilla hundida. La arena fina y el agua se separan eficazmente mediante el tamiz vibratorio deshidratador. , Lodo, etc. por la caja de retorno y luego de regreso al tanque de limpieza, cuando la superficie del líquido del tanque de limpieza es más alta que la salida, el exceso de agua residual regresa a través del puerto de descarga. Concentración de peso de material de reciclaje de criba vibratoria lineal del 70% al 80%. Ajuste el módulo de finura cambiando la velocidad de la bomba, cambie la concentración del mortero, ajuste el agua de desbordamiento, reemplace la boca de arena para lograrlo. Cumpliendo así las tres funciones de limpieza, deshidratación y clasificación.
1, En la tecnología tradicional de procesamiento húmedo de arena artificial, el lodo de lavado de arena artificial, la deshidratación usando una lavadora de arena en espiral, la pérdida de arena artificial (especialmente arena gruesa) es casi imposible de controlar, el uso del dispositivo de recuperación de arena fina puede reducir eficazmente la arena fina. cantidad de pérdida, de modo que se controle dentro del 5-10%, una buena solución para el sistema de procesamiento de agregados artificiales parece que el módulo de esponja de arena terminado es alto, bajo contenido de problemas de polvo de piedra;
2, La pantalla vibratoria instala la pantalla de poliuretano, la pantalla de poliuretano tiene una vida útil más larga que otros tipos de pantalla y no es fácil de enchufar;
3, El hidrociclón revestido con poliuretano mejora la vida útil de todo el dispositivo y puede completar con éxito la concentración de lodos, la clarificación de líquidos, etc;
4, Sistema de recuperación de arena fina con emisiones máximas reciclables del 85% del total de materiales particulados finos, con otros equipos con ventajas técnicas y económicas incomparables;
5, Las partículas finas se recuperan completamente, lo que reduce la cantidad de trabajo del tanque de sedimentación y reduce los costos de limpieza del tanque de sedimentación;
6, El sistema de reciclaje de arena fina para reducir el tiempo de acumulación de material natural, se puede transportar directamente y abastecer el mercado;
7, Según los diferentes requerimientos de los usuarios, diseñar las soluciones correspondientes;
Una pequeña máquina de reciclaje de arena fina con un precio de inversión de aproximadamente 7800 USD, en el tratamiento de los cimientos, la instalación y, por lo tanto, básicamente no necesita mucho costo, y los fabricantes cuentan con ingenieros profesionales y técnicos en el sitio para garantizar la instalación correcta del equipo, la depuración y proporcionar Formación técnica de producción gratuita para garantizar que los clientes puedan obtener beneficios reales de bienes raíces.
En la producción diaria, la máquina de reciclaje de arena fina no requiere materiales de preprocesamiento adicionales, solo coloca la lechada de desecho que se descarga de la máquina de lavado de arena como alimentación a la máquina de recuperación de sedimentos. Y la máquina de recuperación de arena fina que utiliza un sistema semicerrado, el proceso de producción de recursos hídricos para lograr un reciclaje eficiente, por lo que básicamente solo los equipos en la producción diaria de mantenimiento del equipo y los costos de piezas de repuesto, calculados en 3000 USD por año.
Para el rendimiento de la máquina de recuperación de arena, el más directo son los beneficios económicos, luego utilizamos una línea de producción de arena de tamaño mediano para un análisis: las emisiones de aguas residuales de la lavadora de arena en 100 toneladas/hora, el contenido de arena de agua fina en un 8% (generalmente 5% -20%), el tiempo de producción diario a un promedio de 8 horas, un año de trabajo normal durante 280 días, luego la recuperación anual de arena es aproximadamente: 100 toneladas/hora * 8% * 8 horas/día * 280 días = 17920 toneladas. El material de grava terminado por tonelada cuesta un promedio de 7 dólares por tonelada, luego se puede alcanzar un precio anual de 7 dólares por tonelada * 17920 toneladas = 125440 USD. Elimine el mantenimiento anual del equipo y el reemplazo de accesorios, básicamente cada año tiene una efectividad de 80000 USD.
La criba de deshidratación adopta tecnología de autosincronización de doble electrodo, bloque excéntrico universal y vibrador de amplitud ajustable. La máquina se combina principalmente con la caja de criba, el excitador, el sistema de soporte y el motor. Los dos vibradores mutuamente independientes son accionados respectivamente por el acoplamiento de cinta para realizar una operación inversa sincrónica. La fuerza centrífuga generada por dos masas excéntricas se superpone a lo largo de la dirección de vibración y se contrarresta de manera inversa, formando así una fuerza de vibración única a lo largo de la dirección de vibración, lo que hace que la caja de la criba tenga un movimiento lineal alternativo.
La criba de deshidratación, también conocida como criba de deshidratación de alta frecuencia, cambia la tensión superficial del agua de la pulpa a través de la fuerza de excitación, el agua de la pulpa pasa a través de la criba para convertirse en el material de tamaño inferior y el material fino es bloqueado por la criba para formar la capa de filtro mediante el vibración del movimiento de avance de la descarga. La criba de deshidratación se utiliza principalmente para la deshidratación de detalles en la industria de procesamiento de minerales, la deshidratación de lodos de carbón de plantas de preparación de carbón, la deshidratación de arena de cuarzo lavada y la deshidratación de lodos cerámicos, y la clasificación, deshidratación, eliminación y eliminación de lodo húmedo y seco de materiales granulares medianos y finos en sectores industriales como la energía eléctrica, la elaboración de azúcar y la elaboración de sal.