La criba de deshidratación de feldespato potásico Gaofu tiene menos inversión y consumo de energía que el filtro prensa, lo cual es conveniente en operación y tiene un mejor efecto que el clasificador en espiral. Es la primera opción para la separación y deshidratación de minerales de feldespato potásico. El feldespato potásico debe clasificarse después de la molienda.
La criba de deshidratación de feldespato potásico Gaofu tiene menos inversión y consumo de energía que el filtro prensa, lo cual es conveniente en operación y tiene un mejor efecto que el clasificador en espiral. Es la primera opción para la separación y deshidratación de minerales de feldespato potásico. El feldespato potásico debe clasificarse después de la molienda. Las partículas grandes regresan al molino de bolas, las partículas calificadas son el producto terminado mediante desferrización y deshidratación. En la actualidad, la mayor parte de la producción de la planta de polvo de feldespato potásico en el paso de deshidratación utiliza filtro prensa o clasificador en espiral para el tratamiento de deshidratación, pero el filtro prensa tiene una gran inversión y consumo de energía, el producto terminado tiene un alto contenido de agua después del clasificador en espiral. Para resolver estos problemas, la compañía Gaofu desarrolló un nuevo tipo de pantalla de deshidratación de feldespato potásico a través de la cooperación, la comunicación y la práctica con los fabricantes de feldespato potásico. La criba de deshidratación es una pequeña inversión, bajo consumo de energía y operación conveniente, ¡es la primera opción de la mayoría de concentradores de feldespato potásico!
Diseño antibloqueo de placa de tamiz
Casos
Concentrador de feldespato potásico In Quanzhou,Fujian Material: Feldespato potásico Capacidad:1000 tons/day Densidad: 20% En la producción de polvo de feldespato potásico en un concentrador de feldespato potásico en Quanzhou, provincia de Fujian, la tecnología consiste en que la escoria y el agua se separan mediante el separador de tornillo, pero el contenido de agua.
Deshidratación de la planta de lavado de arena in Yulin Shanxi Material: Arena lavada Capacidad: 100tons/day Tamaño de malla:1-200mesh En una fábrica de arena y piedra en Yulin, provincia de Shaanxi, se han invertido millones de dólares en equipos de lavado de arena utilizados en el pasado, pero no existe un equipo adecuado para seleccionar la arena, por lo que no se puede producir el beneficio.
La criba de deshidratación adopta tecnología de autosincronización de doble electrodo, bloque excéntrico universal y vibrador de amplitud ajustable. La máquina se combina principalmente con la caja de criba, el excitador, el sistema de soporte y el motor. Los dos vibradores mutuamente independientes son accionados respectivamente por el acoplamiento de cinta para realizar una operación inversa sincrónica. La fuerza centrífuga generada por dos masas excéntricas se superpone a lo largo de la dirección de vibración y se contrarresta de manera inversa, formando así una fuerza de vibración única a lo largo de la dirección de vibración, lo que hace que la caja de la criba tenga un movimiento lineal alternativo.
La criba de deshidratación, también conocida como criba de deshidratación de alta frecuencia, cambia la tensión superficial del agua de la pulpa a través de la fuerza de excitación, el agua de la pulpa pasa a través de la criba para convertirse en el material de tamaño inferior y el material fino es bloqueado por la criba para formar la capa de filtro mediante el vibración del movimiento de avance de la descarga. La criba de deshidratación se utiliza principalmente para la deshidratación de detalles en la industria de procesamiento de minerales, la deshidratación de lodos de carbón de plantas de preparación de carbón, la deshidratación de arena de cuarzo lavada y la deshidratación de lodos cerámicos, y la clasificación, deshidratación, eliminación y eliminación de lodo húmedo y seco de materiales granulares medianos y finos en sectores industriales como la energía eléctrica, la elaboración de azúcar y la elaboración de sal.
