Introducción abrasiva

Los abrasivos son materiales duros y afilados que muelen superficies de materiales más blandos. Abrasivos con abrasivo natural y abrasivo artificial dos amplias categorías. Según la dureza del abrasivo superduro y del extraabrasivo general, hay dos categorías. Los abrasivos van desde detergentes domésticos más suaves, abrasivos para gemas hasta diamantes, los materiales más duros. Los materiales abrasivos son indispensables para la fabricación de todo producto de precisión. Muchos abrasivos naturales han sido sustituidos por abrasivos artificiales. Además de los diamantes, las propiedades abrasivas naturales no son estables, pero aún así su valor de uso. El diamante es el abrasivo más duro, de origen Sudáfrica, representa el 95% de la producción total mundial, el resto de Brasil, Australia, Guyana y Venezuela y otros lugares. Diamante industrial de blanco a negro, desde muela abrasiva triturada, correa, muela pulidora y polvo abrasivo.

Verduras deshidratadas: también conocida como repollo, es un tipo de verdura seca que se elabora a partir de verduras frescas después de lavarlas, secarlas, etc. Después de eliminar la mayor parte del agua de las verduras, el color y la nutrición originales de las verduras se mantienen básicamente sin cambios. Es fácil de almacenar y transportar y puede regular eficazmente la producción de hortalizas en la temporada ligera. Cuando se come, se remoja en agua limpia. Puede recuperar y conservar el color, nutrición y sabor original de las verduras.

Qué piedra caliza necesita ser examinada?

1. Para la desulfuración de centrales eléctricas, por ejemplo: fabricantes de piedra caliza, el material roto tiene una parte de partículas de súper diámetro;

2. recuperación de polvo de piedra molida.

La importancia práctica de la separación de escoria de la planta de energía y el flujo del proceso y el esquema de diseño de la deshidratación de escoria, el caso exitoso del proceso de deshidratación de escoria en la aplicación de la planta de energía autoabastecida de Xinlianxin Fertilizer Company, el tamiz de deshidratación de escoria ha logrado una descarga cero de escoria agua después de la producción y logró un efecto de ahorro de energía. Y beneficios económicos y sociales.

Propiedades y características de los materiales:

Contenido de agua cuando es alto y bajo, la calidad del carbón es buena y mala, el carbón contiene ganga.

Problema difícil de trituración del material: (como obstrucciones pegajosas, gran cantidad de tratamiento, polvo grave)

1. Alto contenido de humedad del carbón, fácil de adherir al equipo de bloqueo durante la trituración;

2. El carbón contiene ganga, lo que provoca un desgaste más grave de la cabeza del martillo o de la placa dental;

3. El polvo es pesado.

1, relaves de flotación de la planta de preparación de carbón coquizable
2, el limo se produce mediante una mezcla de carbón y agua.
3, el limo del drenaje de la mina y el riego de la montaña ganga arrastrado

Características de la baba

1, el tamaño de grano fino, más contenido de partículas, especialmente menos de 200 partículas de malla, representaron aproximadamente del 70% al 90%.
2, fuerte capacidad de retención de agua, alto contenido de humedad. El contenido de agua del lodo es generalmente superior al 30% después de filtrar el lodo mediante el filtro de vacío de disco. Filtro de correa plegable contenido de agua de limo deshidratado del 26% al 29%; El filtro prensa deshidrata el contenido de agua de limo en 20% a 24%.
3, el contenido de cenizas es alto y de bajo valor calorífico. El limo se puede dividir en tres categorías según las cenizas y el poder calorífico: la ceniza de carbón baja en cenizas es del 20% al 32%, el poder calorífico es de 12,5 ~ 20MJ/kg; la ceniza de carbón media es del 30% al 55%, el poder calorífico es de 8,4 ~ 12,5 MJ/kg; La ceniza de carbón con alto contenido de cenizas es> 55%, poder calorífico de 3,5 ~ 6,3 MJ/kg.
4, más pegajoso. Como el limo generalmente contiene más minerales arcillosos, junto con un alto contenido de humedad, la composición del tamaño de las partículas es buena, por lo que la mayor parte del limo tiene viscosidad y algunos también tienen cierta movilidad. Debido a estas características, es difícil apilar, almacenar y transportar la baba. Especialmente en el acopio, su forma es muy inestable, se pierde agua, se seca y vuela. El resultado no es sólo un desperdicio de valiosos recursos de carbón, sino que también causó una grave contaminación ambiental y, a veces, incluso limitó la producción normal de la planta de preparación de carbón, lo que representa un problema más difícil para una planta de preparación de carbón.

Introducción de mortero seco

El mortero seco se refiere a una forma granular o en polvo de agregado seco (como arena de cuarzo), materiales cementantes inorgánicos (como cemento) y aditivos (como polímeros), que se mezclan físicamente en una determinada proporción. Puede transportarse a la obra en bolsas o a granel. Después de mezclar con agua, el material se puede utilizar directamente. También conocido como mortero en polvo seco, mezcla seca, mezcla seca, algunos adhesivos de construcción también entran en esta categoría. El mortero seco desempeña un papel de unión, revestimiento, protección y decoración en capa fina en la industria de la construcción. Las aplicaciones de ingeniería de construcción y decoración son extremadamente extensas.

Material: Caolín, lodo, central hidroeléctrica con sistema de agregados de arena y grava, arena artificial, lodo grueso, planta mezcladora de concreto y otros materiales finos…

El sistema de deshidratación de lodos incluye bomba de lodo, pantalla de deshidratación, ciclón y sistema de suministro de energía. Un solo conjunto de sistemas puede lograr clasificación, lixiviación, deshidratación y puede reducir efectivamente los costos de inversión y los costos operativos.

Industria aplicable

Deshidratación de lodos de redes de tuberías, dragado de lagos fluviales, pretratamiento de aguas residuales, deshidratación de escorias, tratamiento de lodos, lodos de construcción, deshidratación de lodos de perforación, tratamiento bioquímico de aguas residuales de piscinas.
El sistema de deshidratación de lodos de Ganfu utiliza una bomba de lodo especial para bombear las aguas residuales a la superficie de la malla de la pantalla de deshidratación, a través del tamiz de poliuretano de gran diámetro, filtra los trozos grandes de grava y otros, el lodo debajo del tamiz a través del ciclón de alta concentración, se transporta a la superficie de la pantalla fina, aproveche al máximo la fila seca de deshidratación de arena fina. Al sistema se le puede agregar un dispositivo rociador para lograr los tres efectos de limpieza, clasificación y deshidratación.

La granalla de acero es un tipo de partículas esféricas fabricadas con un material especial mediante un tratamiento térmico especial. La granalla de acero es un material común para el tratamiento de superficies, existe una amplia gama de granallas de acero, las materias primas y el equipo necesarios también son diferentes para los diferentes tipos de granallas. Las principales características de la granalla de acero son las siguientes:

La granalla de acero es un tipo de material resistente al desgaste de alta calidad, la dureza de la granalla de acero es moderada, fuerte tenacidad, buena resistencia al impacto y larga vida útil. Tiene un buen rebote, limpieza rápida y bajo consumo al limpiar la pieza de trabajo. Las granallas de acero se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, como piezas fundidas, forjadas, piezas mecanizadas y piezas tratadas térmicamente. Fabricación en general, construcción naval, etc. También es necesario utilizar granalla de acero.

Primero, derrita acero de alta calidad, lana, chatarra de acero y luego arroje el acero fundido al agua, lo que forma mediante una placa centrífuga con una centrífuga de alta velocidad, la fuerte caída en la temperatura de la superficie de las perdigones de acero, que es un enfriamiento. Los gránulos templados se secan y se recalientan hasta alcanzar una dureza adecuada en el horno y los gránulos de acero templado se clasifican mediante una criba mecánica en diferentes grados de acuerdo con la norma SAE para equipos de granallado.

El polvo de aleación es un polvo metálico formado por la aleación parcial o completa de dos o más componentes. El polvo de aleación se compone principalmente de polvo de aleación de hierro, polvo de aleación de cobre, polvo de aleación de níquel, polvo de aleación de cobalto, polvo de aleación de aluminio, polvo de aleación de titanio y polvo de aleación de metales preciosos. También se puede utilizar para mejorar la resistencia al desgaste de la superficie de la pieza de trabajo o para reparar el tamaño de piezas de desgaste y materiales compuestos antifricción para aplicaciones automotrices. Con la tecnología de superaleación en polvo utilizada en la fabricación aeroespacial, fresado, existe una mayor demanda sobre tecnología de procesamiento de polvo.

La criba de deshidratación de feldespato potásico Gaofu tiene menos inversión y consumo de energía que el filtro prensa, lo cual es conveniente en operación y tiene un mejor efecto que el clasificador en espiral. Es la primera opción para la separación y deshidratación de minerales de feldespato potásico. El feldespato potásico debe clasificarse después de la molienda. Las partículas grandes regresan al molino de bolas, las partículas calificadas son el producto terminado mediante desferrización y deshidratación. En la actualidad, la mayor parte de la producción de la planta de polvo de feldespato potásico en el paso de deshidratación utiliza filtro prensa o clasificador en espiral para el tratamiento de deshidratación, pero el filtro prensa tiene una gran inversión y consumo de energía, el producto terminado tiene un alto contenido de agua después del clasificador en espiral. Para resolver estos problemas, la compañía Gaofu desarrolló un nuevo tipo de pantalla de deshidratación de feldespato potásico a través de la cooperación, la comunicación y la práctica con los fabricantes de feldespato potásico. La criba de deshidratación es una pequeña inversión, bajo consumo de energía y operación conveniente, ¡es la primera opción de la mayoría de concentradores de feldespato potásico!