Corte de piedra separación líquido-sólido líquido
- Propósito de la detección: descarga seca por deshidratación
- Manualidades: concentración ciclónica, deshidratación de pantalla seca
- Rendimiento: 80 m³/h
- modelo:￠300 ciclón, VDQ-1030
- Malla de cribado: malla 120
- Malla de pantalla: malla de pantalla de marco corrugado
- Material: Q235A
Corte de piedra separación líquido-sólido líquido
Antes de su uso: el fluido de corte de piedra fluye hacia el tanque de sedimentación para su sedimentación. Cuando el tanque de sedimentación está lleno, se contrata un camión cisterna para limpiarlo de 2 a 4 veces al mes. El costo único es de aproximadamente 3.000 yuanes y el costo de limpieza anual es de aproximadamente 100.000 yuanes; Los requisitos nacionales actuales de protección del medio ambiente son cada vez más estrictos y el agua lodada se descarga en secreto después de que el camión cisterna limpia el estanque, lo que no es una solución a largo plazo.
Después del uso: Después de usar el tamiz seco, el polvo de piedra se puede secar para hacer ladrillos y reutilizarse como aditivo para cemento.
Tecnología de sistema de separación líquido-sólido-líquido de corte de piedra
La lechada con una concentración del 5% fluye desde el taller de corte hacia el tanque de sedimentación. La bomba sumergible de retrolavado bombea la lechada con una concentración del 15~30% y la bombea al ciclón para concentrarla a más del 50%. el flujo inferior ingresa a la pantalla de descarga seca para deshidratación y descarga seca, y se desborda hacia el tanque de agua limpia. Se recicla en el taller de corte debido a la operación no continua, la selección fija es: el caudal de la bomba sumergible es de 80 m³/. h, un ciclón cuesta ￠300 y se utiliza una rejilla de descarga seca VDQ-1030. Según la cantidad de sedimento depositado en el tanque de sedimentación todos los días, abra el sistema de drenaje seco durante 3 a 5 horas para completar la circulación del lodo del tanque de sedimentación.
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La criba de deshidratación adopta tecnología de autosincronización de doble electrodo, bloque excéntrico universal y vibrador de amplitud ajustable. La máquina se combina principalmente con la caja de criba, el excitador, el sistema de soporte y el motor. Los dos vibradores mutuamente independientes son accionados respectivamente por el acoplamiento de cinta para realizar una operación inversa sincrónica. La fuerza centrífuga generada por dos masas excéntricas se superpone a lo largo de la dirección de vibración y se contrarresta de manera inversa, formando así una fuerza de vibración única a lo largo de la dirección de vibración, lo que hace que la caja de la criba tenga un movimiento lineal alternativo.
La criba de deshidratación, también conocida como criba de deshidratación de alta frecuencia, cambia la tensión superficial del agua de la pulpa a través de la fuerza de excitación, el agua de la pulpa pasa a través de la criba para convertirse en el material de tamaño inferior y el material fino es bloqueado por la criba para formar la capa de filtro mediante el vibración del movimiento de avance de la descarga. La criba de deshidratación se utiliza principalmente para la deshidratación de detalles en la industria de procesamiento de minerales, la deshidratación de lodos de carbón de plantas de preparación de carbón, la deshidratación de arena de cuarzo lavada y la deshidratación de lodos cerámicos, y la clasificación, deshidratación, eliminación y eliminación de lodo húmedo y seco de materiales granulares medianos y finos en sectores industriales como la energía eléctrica, la elaboración de azúcar y la elaboración de sal.
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