El nuevo proceso de limpieza en seco de relaves surgió en las siguientes situaciones: 1, los requisitos de la política nacional; 2, almacén de relaves para extender la vida útil; 3, la necesidad de reutilizar los relaves cerrados; 4, es necesario utilizar escoria seca para llenar el pozo y formar la tierra; 5, depósito de relaves de filtración severa; 6, zona de grave escasez de agua.
Material: Relaves de hierro, relaves de oro, relaves de cobre, relaves de vanadio, relaves de plomo y zinc, relaves de grafito, etc.
Capacidad: 100-10000 Ton / day
Tamaño de malla: 20-200 malla
Densidad :20%-60%
Información
La maquinaria Gaofu está hecha para que cada tecnología de proceso seco de relaves sea eficiente y con costos operativos mínimos energéticamente eficientes del proceso. El secado de la escoria después de llenar el pozo, el campo, la presa, la fabricación de materiales de construcción, el filtrado para cumplir con los requisitos de reciclaje y el regreso para continuar utilizando el efecto de producción, conservación de energía y agua es significativo.
El nuevo proceso de limpieza en seco de relaves surgió en las siguientes situaciones: 1, los requisitos de la política nacional; 2, almacén de relaves para extender la vida útil; 3, la necesidad de reutilizar los relaves cerrados; 4, es necesario utilizar escoria seca para llenar el pozo y formar la tierra; 5, depósito de relaves de filtración severa; 6, zona de grave escasez de agua.
Relaves y aplicaciones secas
Relaves de oro, relaves de plata, relaves de hierro, relaves, relaves de plomo, relaves de zinc, relaves de molibdeno, relaves de cromo, relaves de manganeso, relaves de níquel, relaves de estaño, relaves de tungsteno, Mina, relaves de vanadio, relaves de barita, relaves de calcita, relaves de fluorita, potasio relaves de piedra largos, relaves de grafito, relaves de circón, etc.
Ventajas de la hilera seca de relaves
1, Adoptar tecnología de hileras secas de relaves para resolver las emisiones de relaves tradicionales, que resultan en contaminación ambiental, riesgo de represas y ocupación de una gran cantidad de problemas de tierra;
2, después de la deshidratación de relaves y las emisiones secas, puede ahorrar los costos de construcción de relaves tradicionales y los costos de mantenimiento convencionales, pero también aprovechar al máximo el remanso de gravedad y desempeñar un papel en la eficiencia energética;
3, Los relaves de hileras secas se pueden convertir en tesoros, la utilización integral, como el llenado de gotas, puede eliminar los riesgos de seguridad, restaurar la recuperación de tierras, ahorrar fondos de gestión ambiental para proteger el entorno geológico y lograr el reemplazo de desechos;
Los dos últimos sistemas de limpieza en seco de relaves de baja inversión
La tecnología del sistema seco de relaves requería equipo
1、Bomba de lodo 2、Ciclón especial para relaves de ángulo multicono 3、Criba vibratoria de hilera seca de relaves 4、Otros equipos de transporte, autónomos
Flujo de procesamiento
La pulpa de relaves se inyectó en el ciclón especial para relaves de ángulos múltiples mediante una bomba de lodo, a través del hidrociclón se concentró, el flujo inferior se descargó en la pantalla de deshidratación de relaves, el contenido de agua de los relaves después de la descarga seca es inferior al 15%, lo que cumple con los Estándar de pila seca y transporte. El flujo inferior del tamiz de deshidratación y el desbordamiento del ciclón drenan hacia el estanque de relaves. La inversión en equipos del programa es pequeña, de retorno rápido, ocupa poco espacio, es un proceso simple, fácil de operar y puede reducir efectivamente el flujo hacia el estanque de relaves, aumentar la capacidad del depósito de relaves y la vida útil. El programa es actualmente la elección de la mayor parte de la planta de beneficio, adecuada para el depósito de relaves existente y desea aumentar el concentrador del depósito de relaves.
Análisis del retorno de la inversión del nuevo tipo de proceso de cribado de deshidratación de relaves
La siguiente es una comparación de dos tipos de programación seca de relaves, principalmente para relaves de arena gruesa que pueden ir directamente a la pantalla de deshidratación de relaves, tratamiento en hileras secas y utilización de aguas estancadas, para evitar la industria minera en el procesamiento de hileras secas de relaves, la inversión en equipos de producción. Altos costos operativos, lo que resulta en inversiones innecesarias. Tomando como ejemplo la hilera seca de relaves de hierro de 3000t/d, este artículo analiza las ventajas y desventajas de los dos métodos de secado de relaves y espera ayudar a la industria minera que necesita procesamiento en seco de relaves.
Caso
Situación del caso
Retorno de agua
Retorno de arena gruesa
Caso uno
Un molino de mineral de hierro pertenece al proyecto de reconstrucción de la antigua línea. Los relaves de hierro de 3000t/d se producen las 24 horas del día, con una concentración de relaves del 20%. El porcentaje de malla gruesa de 100 es de alrededor del 70%, más del 85% del peso seco después de la pantalla de deshidratación, agua de escoria de relaves secos <15%, el flujo del fondo a través del asentamiento puede volver a usarse como agua, una pequeña parte de los relaves a los relaves reservorio. Se ahorra más del 30% de agua después del cribado, aumenta la capacidad del depósito de relaves en un 30% o más y puede proteger la bomba de lodo.
Procesamiento diario de relaves (agua y relaves) 15000t/d, después de la pantalla de deshidratación, los relaves y el agua se quitaron 5000t/d, dejando 10,000 toneladas de agua, los relaves originales se pueden reciclar en un 50%, según el presente Reciclable 80%, 30 % más de reciclaje, la pantalla de deshidratación de relaves puede ahorrar agua: 15000-5000 * (0,8-0,5) = 3000 toneladas/día, según el precio del agua de 0,12 usd/tonelada, 3000 * 0,12 = 360 usd/día, trabajo 300 días al año , 360 * 300 = 108000usd, un año puede ahorrar 108000usd de recursos hídricos.
Descarga diaria de arena gruesa 2550 toneladas, 1,5 usd por tonelada de beneficio, 300 días al año de trabajo, 2550 * 1,5 * 300 = 1147500 usd, 1147500 usd retorno anual de arena gruesa. Los relaves de hierro de 3000t/d que utilizan un tamiz de relaves solo invierten alrededor de 181818usd.
Caso dos
Planta de mineral de vanadio, 500t/d de relaves de vanadio, concentración del 25%, tamaño de partícula de aproximadamente 100% con aproximadamente 70%, con tamiz seco se puede extraer más del 95% del mineral seco, los relaves después de la pantalla seca el contenido de agua es inferior al 20 %. Relaves, relaves secos, relaves para materiales de construcción, reutilización de recursos de relaves; El flujo inferior puede volver directamente al uso del agua, completamente sin depósito de relaves.
Capacidad de tratamiento de relaves (agua y relaves) 2000t/d, después de la criba seca de relaves y agua se retiran 900t/d, las 1100 toneladas restantes de agua, según el precio de 0,12usd/ton, 1100 * 0,12= 132usd, 300 Días de trabajo al año, 132 * 300 = 39600usd, un año puede ahorrar 39600usd de recursos hídricos.
475 toneladas por día de descarga de arena gruesa seca, según una ganancia de 1,5 usd por tonelada, trabajo 300 días al año, 475 * 1,5 * 300 = 213750 usd, retorno anual de arena 213750 usd. 500 t/d de relaves de vanadio usando tamiz de relaves, inversión de aproximadamente 75757 usd.
Comparación de proyectos
El equipo principal
El tamaño de partícula aplicable
Fuerza（KW）
Usar partes
Monto de la inversión(usd)
Costos de producción (usd)
Ventaja
programa preferido (nueva tecnología)
criba de deshidratación de relaves 2 juegos
≤200 malla es más del 50%
≈44KW
placa de tamiz más de 7 meses
≈ 75757usd
≈ 0.04usd / ton
1, huella pequeña； 2, el tiempo de inversión es corto y se puede utilizar después de llegar al sitio； 3, la arena de relaves también se puede clasificar y el tamaño se puede reutilizar por separado； 4, reduzca la dosis, entrega automática； 5, protección del medio ambiente de acuerdo con los requisitos nacionales de emisiones；
el programa tradicional(Oficio antiguo)
piscina de concentración 1 + filtro 4 juegos
50 malla -500 tamaño de malla
≈600KW
tela filtrante 1-3 meses
≈ 1363636usd
≈ 0.73usd / ton
puede volver directamente al uso del agua
Casos
Shangluo 500t Tratamiento de relaves de vanadio Material:Vanadium tailings Capacidad: 2000tons/day Tamaño de malla: 100mesh Densidad: 25% Una mina de vanadio en Shangluo, relaves de vanadio de 500t/d, con una concentración del 25%, el tamaño del grano es aproximadamente el 70% de la malla 100 y más del 95% del mineral seco se puede extraer con un tamiz de hilera seca. Los relaves de los relaves después de la hilera seca son inferiores al 20%. relaves, y los relaves se utilizan para materiales de construcción y los relaves se reutilizan; la corriente del fondo puede devolverse directamente a los recursos hídricos y los relaves no se utilizan por completo.
Chengde 3000t Tratamiento de relaves de hierro Material: Deshidratación de relaves de hierro Capacidad: 3000tons/day Densidad: 20% Cierta planta de mineral de hierro en Chengde pertenece al proyecto de reconstrucción de la antigua línea de relaves de hierro de 3000t/d. Los relaves de hierro se producen las 24 horas del día y la concentración de relaves es 20. El tamaño de la pulpa es más grueso que la malla 100 y contiene aproximadamente el 70%. El tamiz seco se puede utilizar para extraer más del 85% de la cantidad de mineral seco. Después de la descarga seca, el contenido de agua de los relaves es inferior al 15%, el flujo del fondo se puede reutilizar mediante la sedimentación y algunos de los relaves ingresan al depósito de relaves. El tamiz seco de relaves superiores puede ahorrar más del 30% de los recursos hídricos, aumentar la capacidad de almacenamiento de relaves en más del 30% y también puede ahorrar la bomba de lodo
La criba de deshidratación adopta tecnología de autosincronización de doble electrodo, bloque excéntrico universal y vibrador de amplitud ajustable. La máquina se combina principalmente con la caja de criba, el excitador, el sistema de soporte y el motor. Los dos vibradores mutuamente independientes son accionados respectivamente por el acoplamiento de cinta para realizar una operación inversa sincrónica. La fuerza centrífuga generada por dos masas excéntricas se superpone a lo largo de la dirección de vibración y se contrarresta de manera inversa, formando así una fuerza de vibración única a lo largo de la dirección de vibración, lo que hace que la caja de la criba tenga un movimiento lineal alternativo.
La criba de deshidratación, también conocida como criba de deshidratación de alta frecuencia, cambia la tensión superficial del agua de la pulpa a través de la fuerza de excitación, el agua de la pulpa pasa a través de la criba para convertirse en el material de tamaño inferior y el material fino es bloqueado por la criba para formar la capa de filtro mediante el vibración del movimiento de avance de la descarga. La criba de deshidratación se utiliza principalmente para la deshidratación de detalles en la industria de procesamiento de minerales, la deshidratación de lodos de carbón de plantas de preparación de carbón, la deshidratación de arena de cuarzo lavada y la deshidratación de lodos cerámicos, y la clasificación, deshidratación, eliminación y eliminación de lodo húmedo y seco de materiales granulares medianos y finos en sectores industriales como la energía eléctrica, la elaboración de azúcar y la elaboración de sal.
