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Solución

Solución de cribado para deshidratación de escoria

Introducción a la solución

La importancia práctica de la separación de escoria de la planta de energía y el flujo del proceso y el esquema de diseño de la deshidratación de escoria, el caso exitoso del proceso de deshidratación de escoria en la aplicación de la planta de energía autoabastecida de Xinlianxin Fertilizer Company, el tamiz de deshidratación de escoria ha logrado una descarga cero de escoria agua después de la producción y logró un efecto de ahorro de energía. Y beneficios económicos y sociales.

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Necesidades de detección

  • Material: Deshidratación de escorias (vertido cero de cenizas de central eléctrica)
  • Capacidad: Ilimitado

Información

1. El beneficio de protección ambiental y el beneficio económico de la descarga cero de cenizas y escorias en una planta de energía

En una central eléctrica alimentada por carbón se quema una gran cantidad de carbón bruto cada día, y el residuo después de la combustión del carbón son las cenizas de carbón en polvo, que contienen entre un 10 y un 15% de escoria. Estas escorias generalmente pasan a través de la máquina achicadora de escoria en el fondo de la caldera, y las cenizas volantes, que se descargan con el recolector de polvo, se mezclan con el campo de cenizas después del triturador de escoria.

Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, se ha desarrollado aún más la utilización integral de la escoria de cenizas volantes, y la escoria es uno de los recursos más populares y más vendidos.

a、la escoria contiene más escoria de agua, puede reemplazar la escoria de acero como mezcla de la fábrica de cemento, y el precio de la escoria es sólo alrededor de una quinta parte del de la escoria de cobre enfriada con agua.

b、debido a que la escoria contiene una cierta cantidad de coque sin humo, el poder calorífico de la escoria es de aproximadamente 4000 J/k. Los ladrillos sinterizados se pueden mezclar con arcilla para producir ladrillos sinterizados. La granularidad de la escoria es uniforme. En la fabricación de ladrillos, la pieza de ladrillo queda plana y se seca rápidamente sin agrietarse, y el carbón crudo se puede ahorrar 150 l. por cada diez mil ladrillos sinterizados producidos por la escoria.

c、se puede utilizar como ortopedia de diversos materiales de escoria de cenizas volantes (como aireación de cenizas volantes y bloques densos, etc.) y se puede utilizar directamente en lugar de arena amarilla. También se puede utilizar como relleno en algunos proyectos de aislamiento de techos y ha logrado mejores beneficios económicos. La escoria se puede utilizar como materia prima de la capa de carga, como la carretera de construcción, la carretera urbana, el estacionamiento, etc. Generalmente se utilizan tres escorias (cal: piedra: escoria 1: 4: 5) o cal-ceniza (cal: ceniza 2: 8), el espesor de la capa portadora está entre 0,3 y 0,5 mm. porque no volará. Sin contaminación secundaria. El transporte y el almacenamiento son muy convenientes. Cada tonelada de escoria de cenizas volantes utilizada en la construcción de carreteras puede reducir el costo de la construcción de carreteras. Dos yuanes.

El tratamiento de deshidratación de escoria puede ahorrar agua y energía para reducir la ocupación de cenizas y proteger el medio ambiente. Al mismo tiempo, aporta considerables beneficios económicos a los usuarios de cenizas, que no pueden subestimarse para la sociedad y las centrales eléctricas de producción de cenizas.

2. Proceso de deshidratación de escoria

El sistema de deshidratación de escoria se utiliza principalmente para separar la escoria del agua después de la deshidratación de la mezcla de agua y escoria a través del equipo de criba de deshidratación, y la escoria ingresa a la entrada del tamiz deshidratado a través de una bomba de escoria o a través de una diferencia de altura. La criba de deshidratación se mueve en línea recta desde la entrada hasta la salida del material a través de dos motores. La escoria de la pantalla se descarga automáticamente y el agua se descarga desde la parte inferior de la pantalla. La escoria seca puede enviarse a través de una cinta transportadora o transportarse en automóvil.

A través de la escoria deshidratada, no habrá fugas durante el transporte. El agua del tamiz ingresa al estanque de sedimentación y se utiliza para sedimentar y devolver el agua.

La deshidratación de escoria mediante pantalla de deshidratación simplifica el sistema de deshidratación de escoria original, reduce la ocupación del sistema de deshidratación y reduce el funcionamiento del equipo. El modelo de utilidad ahorra el consumo de energía de la planta, mejora la seguridad y confiabilidad del funcionamiento del sistema de deshidratación de escoria y reduce el costo de producción.

Para mejorar la eficiencia de utilización integral de las cenizas y escorias, ahorrar agua y electricidad, prolongar el período de uso del campo de cenizas y mejorar el propósito integral del medio ambiente alrededor del campo de cenizas, se obtiene el agua de cenizas después del campo deshidratado.

3. Análisis económico y de confiabilidad del tamiz de deshidratación en la deshidratación de escoria

El proceso de deshidratación de escoria se ha operado con éxito en la planta de fertilizantes de Xinlianxin. La criba de deshidratación es un equipo de separación sólido-líquido especialmente diseñado para materiales en suspensión. El equipo funciona en línea recta y utiliza la gravedad para separar la escoria del agua automáticamente. La pantalla de deshidratación tiene las siguientes características:

a、se puede producir de forma continua durante 24 horas. Tiene un funcionamiento confiable, no requiere operación manual y puede descargarse automáticamente con agua de escoria.

b、larga vida útil de la estructura de alta resistencia, remachado y soldadura del conjunto de secciones de acero, formando el cuerpo principal del marco sin tensión y con un alto grado de resistencia;

c、área pequeña, estructura compacta, instalación y depuración convenientes, fácil operación y mantenimiento y diseño conveniente del proceso del sistema;

d、la capacidad de tratamiento es grande, el diseño tipo "V" del tamiz está diseñado para subir la deshidratación en pendiente, el contenido de agua del material seco es bajo;

e、bajo costo de inversión, bajo costo operativo, menor consumo de energía y piezas que se dañan menos fácilmente.

En resumen, la criba de deshidratación puede lograr una descarga cero de agua de escoria en la deshidratación de escoria de una planta de energía, lo cual es un equipo de deshidratación económico y confiable.

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    La criba de deshidratación adopta tecnología de autosincronización de doble electrodo, bloque excéntrico universal y vibrador de amplitud ajustable. La máquina se combina principalmente con la caja de criba, el excitador, el sistema de soporte y el motor. Los dos vibradores mutuamente independientes son accionados respectivamente por el acoplamiento de cinta para realizar una operación inversa sincrónica. La fuerza centrífuga generada por dos masas excéntricas se superpone a lo largo de la dirección de vibración y se contrarresta de manera inversa, formando así una fuerza de vibración única a lo largo de la dirección de vibración, lo que hace que la caja de la criba tenga un movimiento lineal alternativo.

    La criba de deshidratación, también conocida como criba de deshidratación de alta frecuencia, cambia la tensión superficial del agua de la pulpa a través de la fuerza de excitación, el agua de la pulpa pasa a través de la criba para convertirse en el material de tamaño inferior y el material fino es bloqueado por la criba para formar la capa de filtro mediante el vibración del movimiento de avance de la descarga. La criba de deshidratación se utiliza principalmente para la deshidratación de detalles en la industria de procesamiento de minerales, la deshidratación de lodos de carbón de plantas de preparación de carbón, la deshidratación de arena de cuarzo lavada y la deshidratación de lodos cerámicos, y la clasificación, deshidratación, eliminación y eliminación de lodo húmedo y seco de materiales granulares medianos y finos en sectores industriales como la energía eléctrica, la elaboración de azúcar y la elaboración de sal.

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