El equipo fluido para cortar piedra realiza la separación sólido-líquido de la mezcla de astillas de piedra y agua lubricante.

La trituración y cribado de residuos de vidrio se divide en dos opciones: trituración y cribado en húmedo y trituración y cribado en seco.

La remediación por lixiviación del suelo lixivia principalmente el suelo contaminado, elimina los contaminantes y luego procesa el lixiviado que contiene contaminantes.

Introducción a la harina de madera

La madera triturada hasta convertirla en polvo se utiliza en una amplia gama y se puede utilizar como espirales para mosquitos, cuero, ropa, papel, electrodomésticos, suministros, pintura, arena para gatos, productos químicos, materiales aislantes, materiales de decoración para exteriores, materiales de construcción y otras materias primas. materiales. Ampliamente utilizado en industrias químicas, materiales de construcción, medicina, atención médica, cría, alimentos, manufactura, generación de energía y otras industrias; el otro puede estar hecho de un mecanismo de calentamiento de carbón.

Introducción de polvo cerámico

El llamado polvo cerámico es una sustancia en polvo en la que todas las materias primas se mezclan uniformemente y luego se calcinan (también llamado calcinación, presíntesis) durante la preparación de la cerámica. La reacción química entre las materias primas de la cerámica no se realiza en estado fundido, sino que se consigue por difusión entre átomos (o iones) a una temperatura inferior al punto de fusión, es decir, una reacción en fase sólida, por lo que la El polvo cerámico obtenido por calcinación (presíntesis) ya es un material cristalino en fase pura.

Proceso cerámico

Primero, el caolín, el polvo cerámico y otras materias primas se muelen mediante un molino de bolas de acuerdo con la proporción de la fórmula cerámica y luego se tamizan a través de la primera criba vibratoria. En este momento, el número de malla es de aproximadamente 30 a 50 mallas. La materia prima tamizada ingresa al tanque de lodo, luego el mezclador mezcla completamente el agua y el lodo descargado se tamiza a través del segundo tamiz vibratorio. En este momento, el número de malla está entre 80 y 325 mallas. El número de mallas depende de los requerimientos del producto. La suspensión resultante se coloca luego en un horno de cerámica para secarla y obtener gránulos cerámicos, que luego se forman mediante una prensa y luego se calcinan en un horno. Después del pulido, se requiere uranio para los ladrillos de uranio. El uranio se filtra mediante un filtro vibratorio durante la aplicación de uranio.

Introducción abrasiva

Los abrasivos son materiales duros y afilados que muelen superficies de materiales más blandos. Abrasivos con abrasivo natural y abrasivo artificial dos amplias categorías. Según la dureza del abrasivo superduro y del extraabrasivo general, hay dos categorías. Los abrasivos van desde detergentes domésticos más suaves, abrasivos para gemas hasta diamantes, los materiales más duros. Los materiales abrasivos son indispensables para la fabricación de todo producto de precisión. Muchos abrasivos naturales han sido sustituidos por abrasivos artificiales. Además de los diamantes, las propiedades abrasivas naturales no son estables, pero aún así su valor de uso. El diamante es el abrasivo más duro, de origen Sudáfrica, representa el 95% de la producción total mundial, el resto de Brasil, Australia, Guyana y Venezuela y otros lugares. Diamante industrial de blanco a negro, desde muela abrasiva triturada, correa, muela pulidora y polvo abrasivo.

La precisión y finura de las partículas magnéticas son factores importantes que afectan el rendimiento de los compuestos magnéticos y también determinan su valor de mercado. Por lo tanto, el proceso de cribado es la parte más importante en la producción de polvo magnético, pero debido a la alta dureza y la fuerte viscosidad del material magnético, es fácil de sostener el grupo y fácil de volar y otras características, lo que resulta en el proceso de cribado. del conglutinado magnético, el fenómeno de bloqueo de la red es más grave, mientras que el uso del proceso de detección tradicional de polvo volador, contaminación ambiental, pérdida de materias primas y otros problemas también ha sido un gran problema en la producción de material magnético. Los ingenieros de North Mine Magnet también han pasado por muchos experimentos, utilizan criba vibratoria, tamiz ultrasónico o el uso de viento y equipos de tamiz de flujo de aire similares, pero para el cribado aproximado, el cribado es difícil de realizar de manera efectiva, no solo bajo rendimiento, tamaño de grano excesivo. , Pero también polvo volando, contaminación grave.