Baja contaminación: Reducir la contaminación del medio ambiente y del personal sobre los materiales y mejorar la limpieza
Fácil de operar: Ocupa poco espacio y puede completar el pequeño espacio de transporte de polvo, haciendo que el espacio de trabajo sea hermoso y generoso, y no está limitado por distancias cortas o largas
Ninguna fuga: Todo el proceso de transporte se lleva a cabo en un sistema cerrado sin fugas de polvo
Alta eficiencia: Reducir la intensidad del trabajo y mejorar la eficiencia del trabajo
Medicina, Alimentación, Química, Metalurgia, Materiales de construcción y otras industrias
Medicina, alimentación, industria química, metalurgia, materiales de construcción y otras industrias
Varios materiales en polvo
Modelo | Potencia(kW) | Capacidad de transporte(kg/h) |
ZKS-1 | 1.5 | 400 |
ZKS-2 | 2.2 | 600 |
ZKS-3 | 3 | 1200 |
ZKS-4 | 5.5 | 2500 |
ZKS-6 | 5.5 | 3200 |
ZKS-7 | 7.5 | 6000 |
ZKS-10-6 | 7.5 | 6000(Dentro de 10 metros) |
ZKS-20-5 | 11 | 5000(Dentro de 10 metros) |
Note: The conveying capacity is measured when the conveying pipe is 4 meters long and the conveyed material is flour. The longer the conveying pipe, the conveying capacity will decrease, and the conveying capacity is also closely related to the characteristics of the material.
El alimentador de vacío ZKS utiliza una bomba de vacío para evacuar el aire, de modo que la entrada de la boquilla de succión y todo el sistema estén en un cierto estado de vacío. Los materiales en polvo y granulares son aspirados hacia la boquilla de alimentación junto con el aire exterior, formando un flujo de aire de material, pasa a través del tubo de succión y llega a la tolva, donde se separan el gas y el material. El material separado ingresa al equipo receptor de material. El transporte y la descarga de materiales se completan abriendo y cerrando continuamente la válvula neumática de tres vías, y la apertura y el cierre de la válvula neumática de tres vías son controlados por el centro de control. El alimentador por vacío ZKS está equipado con un dispositivo de retrolavado de aire comprimido. Cada vez que se descarga el material, el aire comprimido impulsa el filtro para derribar el polvo adsorbido en la superficie del filtro para que el material de succión pueda funcionar normalmente.
El uso del flujo de aire para atomizar materias primas en monómeros puede resolver problemas como la eliminación de puntos negros, la pegajosidad, la aglomeración, el polvo y la contaminación, lo que puede mejorar la pureza y la calidad del producto.
Una criba vibratoria lineal de liberación rápida diseñada y fabricada para cumplir con los requisitos de alto nivel de las industrias alimentaria, farmacéutica y otras.
Adopta tecnología de sellado avanzada para evitar fugas y prolongar la vida útil. La ranura de sellado se puede compensar automáticamente con el proceso de uso.
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